国家颁布建筑节能技术政策已近20年了，尤其是近几年各种新型建筑材料的不断出现，为落实建筑节能提供了有力的物资基础，仅就建筑门窗来说，在普及应用塑料门窗的基础上，断桥铝合金门窗也应运而生，各种材料的门窗都在朝着节能的方向不断改进，不论哪种材料的建筑门窗都合理配置了中空玻璃，进一步提高了节能效果。我们这里所说的建筑节能主要指的是建筑使用能耗，而在使用能耗中建筑外窗又是主要耗能途径，由于玻璃在门窗上占的面积较大，而且其导热系数达0.76W/m.K ,所以门窗玻璃的辐射热损失就成了建筑外窗能耗的主要成分。因此，要想提高节能效果，就只能降低玻璃的导热系数，减少玻璃的热损失。空气的导热系数仅为0.024W/m.K，相当于玻璃导热系数的3%，所以，普及应用中空玻璃将是落实“三步节能”的有力措施。根据目前市场上出现的不良现象，有些门窗制造企业的经营思想也不够端正，什么产品一热销，一夜之间假冒伪劣产品就会铺天盖地出现，把市场搅得昏天黑地，使好的产品蒙受其冤，不仅影响了国家有关政策的实施，也损害了广大消费者的切身利益。随着“三步节能”的实施，许多省、市、区都制定了具体的有力措施，例如天津市建委已明文规定，今年新建的房屋其外门窗必须全部使用中空玻璃，这样一来就会形成庞大的需求市场，必然给中空玻璃制造厂商带来有利商机，一些不法厂商一看有利可图，马上就会钻这个空子，以简陋的手段、低廉的成本制造所谓的“中空玻璃”，参与市场竞争，这种趋势必须引起全行业及有关部门的关注，否则将会严重影响节能政策的落实。
    回顾过去，国内生产中空玻璃已有近二十年历史了，具有一定质量保证的中空玻璃生产设备投放市场也近十年了，据我所知凡是生产建筑门窗的企业，不管有没有条件基本上都能生产中空玻璃，而具有中空玻璃专用生产设备的企业却为数不多。曾记得在第一次颁发建筑门窗幕墙生产许可证时，细则中就明确规定了生产中空玻璃必须具备一定的生产环境和生产设备，到现在为止，全国有几家企业具备符合要求的生产设各和生产环境?大量的中空玻璃基本上是靠手工制作的，手工制作的中空玻璃普遍存在的问题是:玻璃质量低劣，玻璃切割尺寸偏差过大，玻璃不磨边、不清洗，不按比例添加干燥剂，隔条尺寸不规范、不去油污，密封胶伪劣产品较多，无相容性检测报告及剥离强度检测报告，打密封胶不严密，胶层厚度不一致，玻璃及隔条上飞溅的密封胶不清理，不作露点试验就出厂。一般的小型门窗厂只用一把玻璃刀和一把刮刀，在普通生产车间甚至于罩棚下就能加工中空玻璃，根本不具备有一定温度、湿度和洁净度要求的生产环境，也没有必备的加工设备和检测器具，只要把两层或三层玻璃粘在一起就叫中空玻璃。把本来保温效果很好的中空玻璃演变成了双层玻璃，失去了中空玻璃的意义。
    要知道，中空玻璃周边必须严格密封，否则就会在玻璃的空腔内出现流动空气，产生对流热损失，尤其是水蒸气进入空腔后会结露或结霜，不仅增加了传导热损失，而且降低了玻璃的透光率和透视度。灰尘进人空腔后是绝对无法清除的，也会降低玻璃的透光率和可视度。即便中空玻璃的加工尺寸十分精确，玻璃周边的密封程度低也会影响中空玻璃的的保温性能。
    为了保证中空玻璃的加工质量，生产企业必须认真落实以下几项工作:
    1、要具备或完善生产环境。相对密封的生产车间不得小于loom,，室内温度控制在23t2gC，相对湿度控制在3Q-"75%a，要有恒温、恒湿装置。
    2、根据中空玻璃的生产工艺，配备齐全、完好的生产设备，如:玻璃磨边机、玻璃清洗干燥机、丁基胶打胶机、干燥剂灌装机、合片台、棍压机等。
    3,应配备完善的检测器具。除一般的长度计量器具外，为了保证中空玻璃的保温隔热效果，还应有露点测试仪。
    4、要编制出能指导生产操作的生产工艺。以铝隔离框的中空玻璃加工过程为例，其工艺过程为:玻璃切割、玻璃磨边、玻璃清洗干燥、铝隔离框切割、灌装干燥剂、打丁基胶、隔离框组装、玻璃合片、滚压、打硫化胶、检验。
    5、要有严格的检验制度和真实的检验记录。
    为了维护市场的平等竟争，保护优良产品的社会信誉，有关部门应加强中空玻璃产品的管理。在审查建筑门窗生产许可证的同时，要按细则规定严格考核中空玻璃的生产条件，不具备中空玻璃生产条件的企业，就应视同不具备颁发建筑门窗生产许可证的资格。
    中空玻璃仅仅是建筑门窗上的一种配套材料，看似小事，实际上是大事，中空玻璃的保温隔热性能好坏，就决定了节能门窗的命运，节能门窗能否真正发挥节能作用，就决定了“三步节能”能否实现。对中空玻璃质量的重视程度，就说明了对建筑节能工作是否真正认识，是否严肃认真地对待建筑节能工作。